布袋除塵器區(qū)別于布袋收塵器
布袋收塵器和布袋除塵器兩種產(chǎn)品是同一種產(chǎn)品他們的叫法不同,他們還有許多不同的地方比如他們的工作原理不同、注意的事項和維護的方法不同等地方,他們也有許多相同的地方。這兩種產(chǎn)品都廣泛的適用于水泥,建材,礦石,冶金,糧食,面粉等行業(yè)部門的凈化產(chǎn)品。布袋除塵器是一種干式濾塵裝置。濾料使用一段時間后,由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應(yīng),濾袋表面積聚了一層粉塵。
這層粉塵稱為初層,在此以后的運動過程中,初層成了濾料的主要過濾層,依靠初層的作用,網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚,除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加,當濾料兩側(cè)的壓力差很大時,會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去,使除塵器效率下降。另外,除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此,除塵器的阻力達到一定數(shù)值后,要及時清灰。清灰時不能破壞初層,以免效率下降。
扁袋回轉(zhuǎn)反吹風(fēng)布袋收塵器結(jié)構(gòu)及工作原理。旁插回轉(zhuǎn)切換扁布袋收塵器由過濾室、清潔室、灰斗、進排氣口、螺旋輸送機、雙舌灰閥、回轉(zhuǎn)切換定位脈動清灰機構(gòu)以及平臺梯子等部分組成。 含塵氣流由布袋收塵器頂部進氣口進入,向下彌播過濾室濾袋間空隙,大顆粒塵隨下降氣流沉落灰斗,小顆粒塵被濾袋阻留,凈化空氣透過袋壁經(jīng)花板孔匯集清潔室,從下部流入回轉(zhuǎn)切換道,后經(jīng)排氣口接主風(fēng)機排放,完成過濾工況。 隨著過濾工況的進行,除塵設(shè)備濾袋表面積塵增加,阻力上升,當達到控制上限時,啟動回轉(zhuǎn)切換脈動清灰機構(gòu),輪流對各室進行停風(fēng)定位噴吹清灰,直至濾袋阻力降至控制下限,清灰機構(gòu)停止工作。
布袋除塵器的工作原理是含塵氣體由灰斗上部進風(fēng)口進入后,在擋風(fēng)板的作用下,氣流向動,流速降低,部分大顆粒粉塵由于慣性力的作用被分離出來落入灰斗。含塵氣體進入中箱體經(jīng)濾袋的過濾凈化,粉塵被阻留在濾袋的外表面,凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進入上箱體,由出風(fēng)口排出。隨著濾袋表面粉塵不斷增加,除塵器進出口壓差也隨之上升。
當除設(shè)備阻力達到設(shè)定值時,控制系統(tǒng)發(fā)出清灰指令,清灰系統(tǒng)開始工作。先電磁脈沖閥接到信號后立即開啟,上部氣室的壓縮空氣被排放,由于小膜片兩端受力的改變,使被小膜片關(guān)閉的排氣道開啟,大膜片上部氣室的壓縮空氣由此道排出,大膜片兩端受力改變,使大膜片動作,將關(guān)閉的輸出口打開,氣包內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)由輸出管和噴吹管噴入袋內(nèi),實現(xiàn)清灰。當控制信號停止后,電磁閥關(guān)閉,小膜片、大膜片相繼復(fù)位,噴吹停止。脈沖閥是脈沖除塵設(shè)備的關(guān)鍵部件,其使用壽命是用戶為關(guān)心的問題。
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