布袋除塵器在過濾含塵氣體期間，由于捕集的粉塵增多，以致氣流的道縮小，濾袋對氣流的阻力便逐漸上升，處理風量也按照所用的風機和風系統(tǒng)的壓力一風量特性而下降，當阻力上升到一定程度以后，會產生這樣的一些問題：

(1) 電能消耗大，不經濟;

(2) 阻力超過了風系統(tǒng)設計所取得大數(shù)值，風不能滿足需求;

(3) 粉塵堆積在濾袋后，孔隙變小，空氣過的速度要增加。當增加到一定程度時，會使用粉塵層產生針孔，以致大量空氣從阻力小的針孔流過，形成所謂漏氣現(xiàn)象，影響除塵效果。

(4) 阻力太大，濾料容易損壞，因此，袋式除塵器在使用過程中都要過一種方法清除濾袋上的累積的粉塵，不過，一般在清灰以后還有相當多的粉塵殘留在織物的孔隙內，清灰后剩的阻力要比原來干凈織物的阻力大不少，當然完全清灰在技術上式可能的，但是從所需要的動力和時間以及鎖壞織物的角度來看，這樣做是不經濟的，而且在清灰后，下一個過濾周期開始時，剩余粉塵還可以起相當大的捕塵作用，所以清灰不需要。

一般，在干凈織物使用后的頭幾個起過濾周期內，清灰所除塵的沉積粉塵比較多，以后越來越少，經過一段時間，清灰后剩余的粉塵便可達到大致是恒定的數(shù)值，這時，織物上沉積的剩余粉塵已經基本飽和，在這以后，過濾和清灰的壓力降周期也比較穩(wěn)定，如果粉塵的黏附性強，經過多次的過濾一清灰周期后，還不出現(xiàn)剩余粉塵的平衡，則剩余壓力降可能會上升到不能容許的程度，在這種情況下，得加強清灰，或者根據(jù)使用時間的長短，更換或清灰濾袋。

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